Plastometro automatico MeP: prova Melt Flow Rate (MFR) e Melt Volume Rate (MVR) secondo ASTM D1238 e ISO 1133

Nel settore delle materie plastiche, la determinazione del Melt Flow Rate (MFR) e del Melt Volume Rate (MVR) rappresenta una delle prove più importanti per il controllo qualità, la ricerca e sviluppo e la caratterizzazione dei materiali termoplastici. Il Plastometro Automatico MeP automatizza il processo di prova garantendo precisione, ripetibilità e conformità alle principali norme internazionali.

Il comportamento reologico dei materiali termoplastici

Quando un materiale termoplastico viene riscaldato oltre la temperatura di fusione assume un comportamento viscoso che ne permette la lavorazione. La fluidità dipende da peso molecolare, temperatura, additivi, cariche minerali e degradazione del materiale.

Figura 1. Plastometro automatico MeP progettato per la determinazione dell’Indice di Fluidità (MFR) dei materiali termoplastici secondo le principali normative internazionali.

Melt Flow Rate (MFR)

Il Melt Flow Rate rappresenta la massa di materiale estrusa attraverso un ugello normalizzato in dieci minuti. Il risultato viene espresso in g/10 min ed è utilizzato per confrontare materiali e controllare la costanza produttiva.

Melt Volume Rate (MVR)

Il Melt Volume Rate misura invece il volume di materiale estruso in dieci minuti (cm³/10 min). Se la densità è nota, il software può convertire automaticamente MVR in MFR.

Differenze tra MFR e MVR

Caratteristica MFR MVR
Grandezza Massa Volume
Unità g/10 min cm3/10 min
Pesatura Necessaria Non necessaria
Utilizzo Controllo qualità Ricerca e sviluppo

Principio della prova

Fase Operazione
1 Preparazione del campione
2 Stabilizzazione della temperatura
3 Applicazione del carico
4 Estrusione
5 Taglio automatico
6 Calcolo del risultato

Il Plastometro Automatico MeP

Il sistema integra Touch Screen a colori, controllo PID della temperatura, memoria programmi, acquisizione automatica dei dati, taglio automatico e software MeP Link.

Versione Hastelloy

Per materiali corrosivi è disponibile una versione con camera di prova, pistone e ugello in Hastelloy, mantenendo inalterate le caratteristiche metrologiche dello strumento.

Applicazioni industriali

Settore Applicazione
Materie plastiche Controllo qualità
Automotive Compound
Packaging Materie prime
Medicale Polimeri
Riciclo Materiali rigenerati
R&D Nuove formulazioni

Normative di riferimento

Norma Descrizione
ASTM D1238 MFR/MVR dei termoplastici
ISO 1133 Determinazione MFR e MVR
ASTM D2116 Metodo specifico
ASTM D3159 Resine fluorurate
ASTM D3364 Indice di fluidità
UNI 5640:1978 Indice di fluidità

Condizioni indicative temperature/massa

Materiale / Polimero Condizioni ASTM (°C/kg) Condizioni ISO (°C/kg)
Acetali (copolimero e omopolimero) 190/2,16190/1,05 190/2,16
Acrilici 230/1,2230/3,8 230/3,8
Acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS) 200/5,0230/3,8220/10 220/10
Blend ABS/policarbonato 230/3,8250/1,2265/3,8265/5,0
Esteri di cellulosa 190/0,325190/2,16190/21,60210/2,16
Copolimero etilene-clorotrifluoroetilene (ECTFE) 271,5/2,16
Copolimero etilene-tetrafluoroetilene (ETFE) 297/5,0
Nylon 275/0,325235/1,0235/2,16235/5,0275/5,0
Copolimero perfluoro(etilene-propilene) (FEP) 372/2,16
Perfluoroalcossialcano (PFA) 372/5,0
Policaprolattone 125/2,1680/2,16
Policlorotrifluoroetilene (PCTFE) 265/12,5
Polietersolfone (PES) 380/2,16360/10343/2,16
Polietilene (PE) 125/0,325125/2,16250/1,2190/0,325190/2,16190/21,60190/10310/12,5 190/2,16190/21,6190/0,325190/5
Policarbonato (PC) 300/1,2 300/1,2
Polipropilene (PP) 230/2,16 230/2,16
Polifenilsolfone (PPSU) 365/5,0380/2,16

Notazione: temperatura di prova in °C / carico applicato in kg. Il trattino indica che la norma ISO non prevede condizioni codificate per quel materiale.

Conclusioni

Il Plastometro Automatico MeP costituisce una soluzione completa per laboratori di controllo qualità e ricerca che richiedono misure affidabili e ripetibili del Melt Flow Rate e del Melt Volume Rate.

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